العوامل المؤثرة على رسم قوالب سحب الأسلاك

(1)  مادة نحاس وقضبان ألومنيوم. عندما تكون الظروف الأخرى متماثلة، تكون قوة الشد للسلك النحاسي أكبر من قوة شد سلك الألومنيوم، ويكون سلك الألومنيوم سهل الكسر، لذلك يجب أن يكون معامل الموثوقية أكبر عند  سحب  سلك الألومنيوم .

(2)  قوة الشد للمادة. هناك العديد من العوامل في قوة الشد للمادة، مثل التركيب الكيميائي للمادة، وعملية الصقل، وما إلى ذلك، وقوة الشد عالية.

(3)  درجة التخفيض. كلما زادت درجة التخفيض، كلما زاد طول قسم التخفيض  في فتحة القالب، وبالتالي زيادة الضغط الإيجابي لفتحة القالب على الخط، ستزداد قوة الاحتكاك أيضًا، وستزداد قوة الشد أيضًا .

(4)  معامل الاحتكاك بين السلك وفتحة القالب. كلما زاد معامل الاحتكاك، زادت قوة الشد. يتم تحديد معامل الاحتكاك من خلال الانتهاء من السلك ومواد القالب، وتكوين وكمية مواد التشحيم.

(5)  حجم وشكل منطقة عمل فتحة القالب ومنطقة التحجيم. كلما كانت مساحة التحجيم أكبر، زادت قوة الشد.

(6)  موضع قالب سحب السلك. إن الوضع غير الصحيح لقالب سحب السلك  أو انحراف قاعدة القالب  سيزيد أيضًا من قوة الشد. كما أنه يجعل قطر السلك وجودة السطح لا ترقى إلى المستوى القياسي.

(7)  عوامل خارجية. السلك غير مستقيم، السلك  يتردد أثناء عملية السحب، ومقاومة الدفع ستزيد من قوة الشد.