Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

في عملية الرسم ، من السهل مواجهة عدم استخدام القوالب لفترة طويلة ، لكن الثقوب أكبر أو بيضاوية الشكل ، وينكسر السلك بشكل متكرر ، وسطح السلك غير مصقول ، مما يسبب صعوبات للعملية ويسبب خسائر للإنتاج. هناك أسباب عديدة لهذه المشاكل ، أهمها العوامل التالية: 1. أسلاك الإدخال جودة سطح أسلاك الإدخال ليست جيدة ، مثل أنها بيضاوية الشكل ، ومتداخلة ، ومرقطة ، وغير متساوية ، وما إلى ذلك ، مما يجعل من الصعب رسمها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الجودة المتأصلة في السلك نفسه ، مثل الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي والهيكل المعدني وما إلى ذلك ، كلها ذات صلة بجودة المنتج بعد الرسم. 2. معدات الرسم تركيب معدات الرسم غير مستقر ومع وجود اهتزازات كبيرة ، تكون رؤوس السحب محززة أو سرعة سحب الأسلاك سريعة جدًا ، إلخ. ستؤثر هذه على جودة الرسم. 3. يموت سحب الأسلاك زاوية ثقب القوالب غير متسقة أو لا تفي بالمعيار. بالإضافة إلى ذلك ، تشير سلسلة القوالب غير المعقولة بشكل أساسي إلى المقدار الزائد أو الصغير من الضغط في كل تمريرة. 4. زيوت التشحيم عند الرسم ، يضاف زيت التشحيم لتشكيل طبقة رقيقة على السطح المعدني داخل مخروط العمل. الزاوية بسبب الضغط. يضاف التشحيم أثناء الرسم لجعل السطح المعدني يشكل طبقة رقيقة بسبب الضغط في زاوية مخروط العمل ، بحيث لا يكون هناك احتكاك مباشر بين الأسلاك وفتحات القوالب ، مما يقلل الاحتكاك وبالتالي يمكن أن يقلل من حمل الطاقة المعدات وإطالة عمر خدمة الرسم يموت. وتحتاج أيضًا إلى تقليل درجة حرارة السحب. يجب أن يكون هناك ضغط كافٍ لجعل تبريد القوالب والأسلاك جيدًا. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة للأسلاك إلى إتلاف زيوت التشحيم وثقوب الموت أثناء السحب. 5. يموت النوى لسحب أسلاك المواد المختلفة ، يجب أن تختار نوى القوالب المناسبة لتحسين عمر خدمة القوالب.

في عملية الإنتاج ، سيؤدي ذلك إلى استهلاك كبير لقوالب السحب ، مما لا يؤدي فقط إلى زيادة تكلفة الإنتاج ، بل يؤثر أيضًا على كفاءة الإنتاج نظرًا لإيقاف خط الإنتاج بشكل متكرر لتغيير القوالب. ستعمل الصيانة المنتظمة أو في الوقت المناسب للقوالب على إطالة عمرها وتمكين الشركة المصنعة من الحصول على فوائد اقتصادية أفضل. 1. التنظيف: قبل الصيانة ، يجب تنظيف سطح القالب لإزالة بقع الزيت والشوائب. ثم امسح البقع في الثقوب بالقطن الطبي. 2. التفتيش: التحقق من تلف القوالب ثم تصنيف القوالب إلى صيانة التلميع وصيانة توسيع التوسيع. 3. التلميع: انتبه إلى الوقت والنعومة بعد التلميع أثناء عملية التلميع. 4. التوسيع: قبل التوسيع ، حدد الفتحة المستهدفة المراد تكبيرها ، ثم قم بتنفيذها في خطوات. 5. الصيانة الدورية: عادة ما تقوم الشركة التي تستخدم القوالب بعمل دورة صيانة القوالب حسب متطلبات عملية الإنتاج. والقيام بصيانة القوالب بانتظام.